什么是erw高频焊管？直缝高频电阻焊钢管和高频直缝焊管是一种生产焊接工艺钢管，高频直缝焊管是一种简称，这两种说的都是erw钢管。“erw钢管”就是高频直缝电阻焊管，英文electric resistance welding，缩写简称为erw，er是“高频电阻焊接的钢管”，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。erw表示电阻焊，电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。

    erw高频焊管性能表示完全介绍：

1.高频直缝焊管低压流体输送用焊接钢管也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。

钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。

习惯上常用英寸表示。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。

2.高频直缝焊管低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。

直缝焊管是用于输送水、、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接钢管。

钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径表示，公称口径是内径的近似值。

3.高频直缝焊管的普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

4.高频直缝焊管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

   直缝焊管与螺旋焊管的焊接技术对比：

制作材料的冶金性能：

螺旋焊管生产原料是热轧卷板，直缝焊管使用钢板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比钢板要少的，正是由于这点原因也是的螺旋焊管具有高于钢板的可焊性。

另外，卷板轧制的方向是有一定的螺旋角的，但是直缝焊管的干板是沿着和钢板轴线垂直的方向轧制的，所以比较起来，螺旋焊管具有更还得抗裂性能。

??强度上的特点：

螺旋焊管焊缝的旋转角在50-75度之间，所以焊缝合成处的应力是直缝焊管的60-85%。所以说，如果二者在相同的工作压力下的话，直径相同的两种焊管，螺旋焊管的管壁是可以减小一些的。

所以如果说螺旋焊管发生爆破的话，它的爆破口不会出现在焊缝这个地方，它的安全性是要高于直缝焊管的。

??焊接工艺比较：

在焊接工艺上，二者的焊接基本是接近一致的。但是直缝焊管的话在焊接中是可能出现丁字的焊缝的，这是它的一大焊接的缺陷，丁字焊缝也是的直缝焊管更有可能产生裂纹。

在这点上由于焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了这一情况的出现。

??现场可焊性：

钢管的材质和端口配合尺寸公差决定了现场可焊性。螺旋焊管在生产中是在同一种工作状况下的稳定并且连续的流程中完成的，但是直缝焊管不同，它的生产时分段进行的。

这也是二者的一个很大的区分。螺旋焊管的焊缝分布式均匀的而且焊管的管型也是很规整的，所以它相随与直缝焊管来说很好的保证了现场可焊性的焊接组对精度。

    erw直缝焊管生产效率高：

直缝焊管一般是指在运输和使用过程中能够有效防止或减缓化学或化学反应腐蚀的钢管。现在螺旋焊管已经发展成为更多的产品。

(1)随着聚分子量的降低，mfr增加，熔体易流动，熔体压力低，挤压温度低，有利于抗老化;熔体延伸率增加，有利于高速运行，不易分层。但熔体强度降低，焊缝厚度不易保持，抗环境应力开裂能力降低。

(2)提高聚的分子量分布(扩大),很容易过程(低分子量部分充当内部润滑),和熔体强度增加,这有利于保持焊缝厚度和减少分层的偏差和纵向和横向特性;但熔融伸长率降低，不利于高速运行。抗环境应力开裂能力下降。

(3)随着挤压温度的升高，熔体压力降低，熔体伸长率增大，防腐涂层不易分层;但会消耗更多的抗氧化剂，不利于老化性能;焊缝厚度不易保持。提高温度会减小出口的膨胀，从而降低方向度，有利于降低纵向和横向性能偏差。

(4)增加直缝焊管的速度相当于增加单位时间的防腐面积(增加产量)，防腐层不易铺设。而高速、快熔体的延伸增加了取向程度，也使纵向和横向性能偏差增大。纵向和横向性能的差异表明内应力非常高，这对环境应力开裂性能极为不利。erw高频直缝焊管

    erw直缝焊管主要生产流程说明：

1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首行全板超声波检验;

2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;

4.成型：在jco成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"j"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"c"形，*形成开口的"o"形

5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(mag)进行连续焊接;

6.内焊：大口径直缝焊管采用纵列多丝埋弧焊(*多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

7.外焊：大口径直缝焊管采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

8.超声波检验ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查;

9.x射线检查ⅰ：对内外焊缝进行的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

10.扩径：大口径直缝焊管对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;

11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;

12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;

13.超声波检验ⅱ：大口径直缝焊管再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

14.x射线检查ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行x射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

15.管端磁粉检验：大口径直缝焊管进行此项检查以发现管端缺陷;

16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

     erw高频直缝管主要是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用q345b钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。